ATT陶瓷涂層在石化企業(yè)加熱爐上的應用
中國化工機輥式破碎機械網訊滾筒篩:摘要鏈斗輸送機: 加強能源資源節(jié)約和生態(tài)環(huán)境保護,增強可持續(xù)發(fā)展能力是黨的十七大工作報告對座式圓盤給料機所有國內企業(yè)提出的基本要求。開發(fā)和推廣節(jié)約、替代、循環(huán)利用和治理污染的先進適用技術,發(fā)展清潔能源和可再生能源,保護土地和水資源,建設科學合理的能源資源利用體系,提高能源資源利用效率是切實有力的措施保障。
加熱爐是石油化工龍頭裝置的關鍵設備,同時也是能耗大戶,它的能效比在很大程度上決定了整個生產流程的能效比輸煤皮帶機水平。因此,加熱爐的傳熱效率對節(jié)約能源有著至關重要的作用。
關鍵詞: 陶瓷涂層 DY型移動輸送機節(jié)能降耗 加熱爐
方形振動篩ATT陶瓷涂層技術
加熱爐是石油化工龍頭裝置的關鍵設備,而加熱爐的關鍵部位為輻射室,其70%以上能量在輻射室里傳遞。熱能傳遞的3種基本方式為傳導、對流和輻射。當加熱爐爐膛內燃微型電磁振動給料機燒溫度超過300℃時,熱能傳遞的主要形式為熱輻射,約占熱能傳遞的90%以上。
為了阻止熱能向爐體外傳播,爐不銹鋼篩殼體均采用耐火隔熱的內襯材料,其黑度系數一般0.5~0.8,對紅外線的吸收、反射和輻射能力都比較弱。在加熱爐輻射室內,爐管一方面要接受燃料燃燒的直接輻射熱,另一方面也要接受爐襯反射的輻射熱,由爐襯傳遞給爐管的輻射熱占總供熱的60%左右。由此可見,增強爐內襯對爐管的有效輻射,提高爐管對輻射熱的吸收能力,可有效提高加熱爐的熱效率,達到降低燃料消耗的目的。
ATT陶瓷涂層技術在國內外礦用破碎機石油化工、機械和冶金等行業(yè)的應用已逾十余年,在節(jié)能、減排、延長設備使用壽命等方面,為企業(yè)取得了良好的經濟效益和社會效果。
ATT公司的陶瓷噴涂技術具有以往復提升輸送機下特點:
針對煉油、化工、發(fā)電(燃氣、燃油電廠)和冶金行業(yè)加熱爐輻射段爐管道的特點,引進國外先進成熟的陶瓷噴涂技術,并開發(fā)了特殊陶瓷涂層技術,電磁振動篩使得加熱爐管的熱吸收能力達到最大化。
針對提高耐火襯層隔熱效果和熱反射能力開發(fā)的特殊陶瓷涂層,使得耐火襯層表面的熱發(fā)射青石制砂機率達到最大化,從而增加熱量的二次輻射,提高加熱爐輻射段的熱負荷。
具體特點如下煤倉振打器:
?、俅蠓鹊慕档图訜狩[板輸送機爐的能耗;
?、谔岣呒訜釥t的熱負荷和爐管在輻射段的熱通量,從而提高了加熱爐的處理能力;
?、鄹纳屏思訜釥t爐膛內部溫度的均勻性,使得加熱爐內溫度均勻性、穩(wěn)定性提高50%;
?、芙档土思訜釥t爐膛內的溫度和加熱爐爐管表面的溫度,提高加熱爐爐管的冶金穩(wěn)定性,延遲爐管結焦,延長其使用壽命;
⑤消除了加熱爐爐管的局部過熱點,使溫度分布更均勻;
⑥降低了燃料消耗,減少了加熱爐污染物的產生達到污染物減排效果;
?、咴鰪娔突馉t襯的保溫隔熱特性,提高耐火爐襯表面的熱反射率及延長其使用壽命,加熱爐外壁溫度降低5%以上;
⑧提高加熱爐升溫速度30%~50%;
節(jié)能原理
高溫輻射能量波長大多數集中在1~5μm波段,比如1000℃和1300℃時,分別有76%和85%的輻射能量集中在這一波段內,一般的耐火材料在這一波段的發(fā)射率很低,而ATT陶瓷涂層節(jié)能涂料在1~15μm波譜范圍內都具有很高的發(fā)射率。
常溫下耐火材料的發(fā)射率一般為0.6~0.8,隨著爐溫的升高,會大幅度下降,高溫下只有0.4~0.5,而ATT陶瓷涂層節(jié)能涂料一直保持0.9以上的發(fā)射率。
根據基爾霍夫定律,材料的吸收率與發(fā)射率相等。當物體表面的發(fā)射率提高后,它的吸收熱量的能力也相應提高。由于在高溫條件下,熱量傳遞以輻射為主,當被加熱物體表面噴涂ATT陶瓷涂層后,極大提高了被加熱體吸收和發(fā)射熱量的能力,在同樣的加熱條件下,由于傳熱能力的提高,必將大大提高熱能的利用效率,從而達到節(jié)能的目的。
熱輻射投入到固體表面后,在一個極短的距離內就被吸收完畢,對于金屬導體,這一距離只有1微米的數量級,因此可以熱輻射在固體表面上只發(fā)生反射、吸收,而不發(fā)生穿透。熱量反射與吸收的比例和為1,即固體吸收能力越大,反射能力越小。
固體的發(fā)射率是指實際物體的輻射力與同溫度下黑體輻射力的比值,習慣上也稱為黑度。物體表面的發(fā)射率取決于物質種類、表面溫度和表面狀況,即只與發(fā)射輻射的物體本身有關,而不涉及外界條件。
在熱輻射分析中,把光譜吸收比與波長無關的物體稱為灰體。工業(yè)上通常遇到的熱輻射,其主要波長區(qū)段位于紅外線范圍內,在此范圍內把大多數工程材料當作灰體處理引起的誤差還是可以允許的。對于灰體,其吸收比為一常數,對于輻射表面具有漫射特性的灰體,無論投入輻射是否來自黑體,或是否處于熱平衡狀態(tài),其吸收比恒等于同溫度下的發(fā)射率(黑度);發(fā)射率與吸收比都是溫度的函數,發(fā)射率基本上與輻射物體的溫度的四次方成正比。
針對此陶瓷涂層技術,在其技術特點中有關能量吸收與反射率的提高即通過噴涂陶瓷材料涂層改變了輻射受熱面表面的狀況,假設此陶瓷材料表面為一漫射特性的灰體表面,則此技術提高耐火襯層表面的發(fā)射率,即增加了耐火襯的向爐膛輻射的熱量,從而增加了二次輻射強度;在工藝管表面上,發(fā)射率的增加也意味著吸收比的增加,即在同溫度下提高了受熱面表面的熱量吸收。
應用方法
ATT陶瓷涂層主要分兩類,一類噴涂在耐火襯里的表面,一類噴涂在爐管的表面。
襯里表面噴涂:噴涂前,需對耐火襯里材料表面進行修補、清灰處理。處理完畢后,在襯里表面噴涂加熱爐防火內襯反射陶瓷涂層0.2mm左右,晾干期為24小時。
爐管表面噴涂:爐管在噴涂前進行噴砂、除銹。用石英砂利用7~8KG左右的壓力把爐管表面的氧化物、燃料燃燒后形成的垢等除掉,使爐管露出金屬表面。之后在爐管表面噴涂爐管輻射陶瓷涂層0.1mm左右,晾干期為24小時。固化步驟為以10~30℃/h升溫速度升溫到300℃保持三小時,即可正常升溫。
應用案例
中國石油大港石化公司第四聯合車間四合一重整爐和第一聯合車間常減壓爐在2011年3月檢修期間對襯里和爐管進行了ATT陶瓷涂層施工。加熱爐運行穩(wěn)定1個月后,取得的效果如下:
——燃料消耗量下降
表1:常減壓爐、四合一重整爐噴涂前后爐膛溫度對比(℃)
從表1中可以看出,施工前后爐膛溫度均有明顯下降。下降如下:
?、?、常壓爐由750℃下降到714℃,下降36℃
?、凇p壓爐由710℃下降到699℃,下降11℃
③、四合一重整爐由708℃下降到688℃,下降20℃
——排煙溫度下降
表2:常減壓爐、四合一重整爐噴涂前后排煙溫度對比(℃)
——燃料消耗量下降
表3:常減壓爐、四合一重整爐噴涂前后能耗對比(m3h)
從表3看出:
?、?常壓爐燃料氣消耗量由2874m3/h下降到2729m3/h,下降了140m3/h。下降比例為4.87%
?、?減壓爐燃料氣消耗量由2650m3/h下降到2508m3/h,下降了142m3/h。下降比例為5.3%
③ 四合一重整爐燃料氣消耗量由2427m3/h下降到2342m3/h,下降了85m3/h,下降比例為3.5%
——爐外壁溫度下降
——施工圖片(見圖一~圖三)
圖一:四合一重整爐噴砂前圖片
圖二:四合一重整爐噴砂后照片
圖三:四合一重整爐噴涂后照片
結語
ATT陶瓷涂層技術在國內外的應用實例證明,它可以最大化地提高煉油、冶金廠和化工廠加熱爐管道的吸收負荷能力和耐火爐襯表面的發(fā)射率。該項技術的應用,使用戶可以最大化的降低加熱爐的能耗;提高加熱爐生產區(qū)域或輻射區(qū)域的生產能力,做到產量更高,輻射段能力更強,并且提高了運行溫度的均勻性,減少了加熱爐污染物的產生達到污染減排的目的,同時提高加熱爐工藝管的冶金穩(wěn)定性、延長其使用壽命。(作者單位: 中國石油大港石化公司)
相關資訊
- 使用不同主軸進行粗、精加工的新型輪廓磨床
- 腐蝕性介質工況下,如何選擇化工閥門
- 墨西哥取消對華黃青銅掛鎖征收反傾銷稅
- 昆山市欣誼機電設備有限公司機械通會員續(xù)費至2010年
- 了解重型板式給料機的安裝及操作要點
- 不同進、排風溫度的蒸發(fā)量(1kg重油蒸發(fā)20℃的水量,kg)
- 有害氣體檢測儀按使用方法分類
- 制造工藝檢測設備制約斷路器行業(yè)“腳步”
- 探月伽馬射線譜儀成功開機
- 我國高檔數控機床自主研發(fā)能力提高
相關產品
- 煤礦刮板輸送機
- 煤礦刮板輸送機的作用不僅是運送煤和物料,而且還是采煤機的運行軌道,因此它成為現代化采煤工藝中不可缺少的主要設備。
- 密封錘式破碎機
- 密封錘式破碎機常被用于對原材料的中碎和細碎,如煤、焦碳、石灰石、硫鐵礦、磷礦石、煤矸石等各種需要破碎的物料,廣泛應用于冶金行業(yè)、建材行業(yè)。
- 環(huán)錘式破碎機
- 環(huán)錘式破碎機適用于破碎各種脆性物料,如煤、煤千石、焦碳、爐渣、頁巖,疏松石灰石等。物料的抗壓強度不超過10MPa,其表面水分不大于8%。
- 多底板往復式輸送機
- 多底板往復式輸送機輸送機工作環(huán)境溫度通常為-20~40℃,輸送物料的溫度一般為-20~80℃,多底板往復式輸送機適宜水平和小傾角布置,傾角以不超過15°為宜。
- 錳鋼雙輥破碎機
- 錳鋼雙輥破碎機可供選礦、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工業(yè)部門中細碎各種高、中等硬度的礦石和巖石之用。
- 座式電磁振動輸送機
- GZF、ZDZ-B/L系列電磁振動輸送機廣泛應用于冶金、建材、煤炭、輕工、機械、糧食等各行業(yè)中,用于擾小塊狀、粉狀物料均勻連續(xù)地輸送;也適用有毒、飛揚物料的輸送。
- 電磁振動
- GZ電磁振動給料機廣泛使用在冶金、煤炭、電子、機械、化工、建材、輕工、糧食等行業(yè)中,在生產流程中,電磁振動給料機(震動給料機)用于把塊狀、顆粒狀、粉狀物料從貯料倉或漏斗中定量、均勻、連續(xù)地給到受料裝置中去。
- 煤炭破碎機
- 煤炭破碎機可廣泛適用于水泥廠的生料、熟料細碎作業(yè),同時也可用于白云石、焦寶石、鉛鋅礦、蛇紋石、高爐渣、煤矸石、磷礦石等中等硬度物料的細碎作業(yè)。
- 螺旋輸送設備
- LS螺旋輸送機利用螺旋旋轉而非輸送物料,適用于輸送各種粉狀、粒狀、小塊狀等非粘性的散狀物料,如水泥、煤粉、砂、小塊煤、炭黑等。
- 鏈式破碎機
- 鏈式破碎機適用于復合肥生產中塊狀物的破碎,同時也廣泛用于化工、建材、礦山等行業(yè)。
- 座式圓盤給料機
- 座式圓盤給料機是物料運輸機的一種輔助設備,適用于冶金、煤炭、建材、化工電力部門及機械化鑄造車間等精確均勻地給料與配料之用。
- 鱗板輸送機
- 鱗板輸送機適用于輸送塊粒及粉狀物料,是水泥廠物料設備更新換代產品,具有運轉率高,使用壽命長,安裝維修簡單等特點。常用于輸送散狀物料,也適應于銳利灼熱物料的輸送。
- 立軸沖擊式破碎機
- PCL立軸沖擊式破碎機是常用制沙機械,目前已經替代錘式破碎機機、對輥破碎機、棒磨機等傳統(tǒng)設備,成為制沙行業(yè)的主流制沙設備。
- 圓管帶式輸送機
- 圓管帶式輸送機可密閉輸送物料。不飛揚,不灑落,不泄漏。因回程分支輸送帶成管狀,所以不必擔心黏附在輸送帶上的物料灑落,同時也防止了管外物料的混入,實現無害化輸送,凈化了環(huán)境。
- 立式復合式破碎機
- 立式復合破碎機是綜合國內外同類破碎機技術,對主要技術參數進行優(yōu)化設計研制而成的新型細碎、粗磨產品。
- 雙螺旋給料機
- 雙螺旋給料機使用靈活廣泛,配不同的控制器進行單(多)品種在線定量添加、隨動添加、失重添加及批量定量添加。
- 管式電磁振動輸送機(GZXG)
- 結構簡單,安裝方便,不需潤滑,使用壽命長,耗電少等優(yōu)點。本機采用可控硅半波整流控制線路,可以無級調節(jié)輸送量,實現生產流程的集中控制和自動控制。
- 水泥螺旋輸送機
- 螺旋機不宜輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料,因為這些物料在輸送時會粘結在螺旋上,并隨之旋轉而不向前移動或者在吊軸承處形成物料的積塞,而使螺旋機不能正常工作。
- 立式沖擊破碎機
- PL立式沖擊破碎機廣泛用于水利水電、耐火材料、建筑、高等級公路、鐵路等行業(yè)的人工制砂作業(yè)。
- 小型顎式破碎機
- 小型顎式破碎機適宜于破碎抗壓強度不高于300MPa(兆帕)的各種軟硬礦石,
- 礦山破碎設備
- 礦山破碎設備是指礦山設備中的選礦設備中的破碎機械-破碎機。礦山破碎設備廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業(yè)等眾多部門。
- 微量給料機
- 由儲料筒、翻料裝置、給料螺旋組成。根據物料性狀,可配彈簧螺旋、槳葉螺旋、帶式螺旋或滿面螺旋,即使是流動性很差的物料,也能均勻給料;采用特殊減壓措施,可以基本消除因堆積密度大而產生的流量變化影響;軸封效果好,使用壽命長??梢耘渥冾l調速器,也可配調速電機。
- 連續(xù)輸送機
- DS型斗式連續(xù)輸送機輸送鏈為套筒滾子鏈,連續(xù)斗式結構,用于高溫熟料的水平、大傾角(可達60度)輸送。
- 可逆錘式破碎機
- PCKW系列可逆錘式破碎機主要用途適用于破碎中等硬度脆性物料,如煉焦用煤、小塊石灰石、石膏、明礬、磚、瓦等。
- 星型給料機
- 星型給料機是設計的一種新型給料設備,可將干燥粉狀或小顆粒狀物料均勻地輸送給受料裝置,星型給料機同時具有鎖風、隔壓功能,能有效地解決有壓差情況下的給料,特別適用于化工、制藥、食品等行業(yè)。
- 剪切式破碎機
- 剪切式破碎機廣泛應用于建材、冶金、礦山等行業(yè)物料的細碎。尤其適用于水泥熟料的細碎,以破代磨,以提高磨機產量。
- 礦用破碎機
- 礦用破碎機具有破碎比大、產品粒度均勻、結構簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用經濟等特點。廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路等眾多部門,
- 葉輪給料機
- 葉輪給料機的出力是按一定的容積比重確定的。因此對于建材、冶金、化工、民用等部門的制粉系統(tǒng),也可根據技術性能廣為選用,歡迎訂貨。
- 電機振動輸送機(DZS型)
- DZS型電機振動輸送機、輸送槽為U形槽和管形兩種。
- 石子破碎機
- 石子破碎機廣泛用于金屬和非金屬礦石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料、人工造砂以及各種冶金渣的細碎和粗磨作業(yè),特別對中硬、特硬及磨蝕性物料如碳化硅、金剛砂、燒結鋁釩土、鎂砂等,比其他類型的破碎機更具有優(yōu)越性。
- 石料破碎機
- 石料破碎機別名:石子破碎機,石頭破碎機,礦石破碎機石料破碎機性能 利用擠壓、劈裂、彎曲、沖擊、碾壓等方法,將大塊巖石破碎成碎塊的機械。
- 礦用皮帶機,礦用皮帶輸送機
- 礦用皮帶輸送機(礦用皮帶機)廣泛應用于采礦、冶金、化工、鑄造、建材等行業(yè)的輸送和生產流水線以及水電站建設工地和港口等生產部門。
- 鐵礦石破碎機
- 鐵礦石破碎機選用經濟的生產方式
- 腭式破碎機
- 腭式破碎機廣泛運用廠礦山、冶煉、建材,公路、鐵路、水利和化學工業(yè)等眾多部門,破碎抗壓強度不超過350兆帕的各種物料。
- 振動落砂機
- 振動落砂機具有側部出砂、均勻出砂、地坑深度淺、對基礎振動小、機器耐用性好等優(yōu)點。
- 立式圓盤給料機
- 立式圓盤給料機主要組成部件有:驅動裝置(含電機、立式減速器、聯軸器)料套裝置、給料圓盤主機、料罩等四部份組成。
- 礦用膠帶輸送機
- 礦用膠帶輸送機主要用于煤礦的煤炭輸送,亦用于冶金、化工、電廠、碼頭等行業(yè)的物料運輸。
- 震動落砂機
- 震動落砂機屬于砂型鑄造生產中的鑄件和型砂的分離設備。落砂機臺面與振動體之間有主振彈簧連接,振動體和機座之間有隔振彈簧連接,落砂機臺面和機座之間有補償彈簧連接
- 鵝卵石破碎機
- 鵝卵石破碎機具有破碎比大、產品粒度均勻、結構簡單、工作可靠、維修簡便等特點。
- 落砂機
- 落砂機的振動源分為機械、電磁和氣動3類,以機械的慣性落砂機應用較為廣泛。
最新產品
最新資訊
- 關于網站內容違禁詞、極限詞失效說明
- 振動輸送機的六大選型步驟及四大注意點
- 慣性振動輸送機運行期間會出現哪些故障呢
- 刮板輸送機的特點表現
- 螺旋輸送機的六點操作注意事項
- 中型板式給料機有什么結構特點,怎樣維護保養(yǎng)
- 怎樣調節(jié)慣性振動給料斗出料量大小
- 操作振動給煤機的工作原理是什么,又有哪些操作注意點
- 關于圓振動篩先進結構及使用與維護要點
- 如何維護檢修,才能延長電機振動給料機的使用壽命